真空輥在造紙生產中使用功不可沒，是從網部伏輥向壓榨部引紙傳輸的一個重要組件，擔負著不可替代的作用。主要由輥體、真空箱體、噴水管、調節螺桿及壓力、真空顯示儀表等部件組成。

真空吸移輥是由一個高壓真空室和低壓真空室組成，高壓真空度一般維持在－0.06MPa，低壓真空室真空度保持在－0.04MPa，高壓真空區的作用主要將紙幅從網部剝離開來，然后轉移至壓部，低真空區的作用負責維持傳送紙張與毛布的緊密吸附貼合不分離，在運輸過程中兩個高低真空區還具有一定的脫水作用。

真空吸移輥在紙幅傳遞過程中使用久了如不及時維護保養，會產生以下2個常見故障，嚴重影響真空輥的正常運行，給生產帶來影響，可以從以下幾個方面來解決。

一、真空輥孔眼堵塞問題

真空吸移輥孔眼堵塞的原因在實際生產中有很多種，不同故障有不同的解決方法。

1、由于毛布表面植絨強度不足，絨毛脫落造成的孔眼堵塞。

2、由于壓榨部油脂掉落，長期未清洗干凈造成真空孔眼堵塞。

3、紙張毛屑、填充物料、化學藥品混合物造成的堵塞。

4、壓榨部由于紙張掉落或塞紙造成的堵塞。

5、孔眼堵塞會導致真空輥橫幅脫水及吸附能力變差，如果故障問題出現在真空輥邊部會直接影響吸移輥引紙質量，造成紙幅掉邊或帶邊等問題的發生。

以上5個問題一般通過停機清理即可解決。如果每次停機時間較長（一般大于12個小時），在下次開機前需要對吸移輥輥面孔眼進行清堵，在紙機清理過程中應避免使用硬物工具損壞真空輥密封塊。真空輥運行過程中，建議每隔3個月至少進行一次吸移輥的全面疏通清理工作。

二、真空輥掉邊及帶邊問題

1、掉邊問題是指紙張在傳輸過程中，由于真空抽吸實際寬度小于紙張切割后橫幅寬度，這樣就會造成紙幅兩端沒有受真空吸附作用，不能很好粘附在毛布表面，在紙張最后分離過程中會出現被成型網輕微拉起現象，紙邊由于真空輥子離心作用下會被甩離毛布，問題嚴重時會導致破邊斷紙。

 2、帶邊問題是指紙張在傳輸過程中，由于真空抽吸實際寬度大于紙張切割橫幅寬度，使得原本應在重力作用下掉落的紙邊沒有掉落，而是被多余的真空抽吸力帶走并緊隨毛毯運行，這樣也會導致嚴重的斷紙運行問題。

對于真空輥以上經常出現的問題，除了孔眼堵塞和噴淋水不正常以外，也會經常出現毛布邊部堵塞以及真空抽吸寬度設定不正確。真空輥運行過程中出現掉邊或帶邊問題時較快的解決方法并不只是單純調節真空抽吸邊封，還要注意快速調整水針位置，記住生產常用口訣可以保證問題快速解決：“掉邊水針向里推，帶邊水針向外拉”。

此外真空輥的調整角度、落點深度位置、輥體震動狀態以及輥面甩水等故障問題仍然是網壓部操作人員需要掌握的技術問題，能夠正確調整好壓榨部吸移輥，就能夠迅速提升紙機的生產效率，因此在實際生產中機器操作人員應努力提升自己的技能水平。