在氣脹軸專用夾具的設(shè)計(jì)中，除了考慮工件的定位、夾具和夾具結(jié)構(gòu)外，還需要進(jìn)行夾具總圖 尺寸公差及技術(shù)要求的標(biāo)注，夾具加工精度分析，夾具經(jīng)濟(jì)分析等。

一、特殊夾具的要求和設(shè)計(jì)步驟

氣脹軸專用夾具的基本要求

a、確保加工精度 

特殊夾具應(yīng)具有合理的定位方案，適當(dāng)?shù)某叽纭⒐詈图夹g(shù)要求，并進(jìn)行必要的精度分析，確保夾具能夠滿足工件的加工精度要求。 

b、提高生產(chǎn)率  

氣脹軸特殊夾具的復(fù)雜性應(yīng)與工件的生產(chǎn)計(jì)劃相適應(yīng)。對(duì)于批量尺寸，選擇不同復(fù)雜度的快速高效定位和夾緊裝置，以縮短輔助時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

c、工藝性好     

特殊夾具的結(jié)構(gòu)應(yīng)簡單、合理，便于加工、組裝、檢驗(yàn)和維護(hù)。

d、使用性好

氣脹軸特殊夾具的操作應(yīng)簡單、省力、安全可靠，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置排屑結(jié)構(gòu)。

e、經(jīng)濟(jì)性好

除了考慮結(jié)構(gòu)簡單、標(biāo)準(zhǔn)化程度高、成本低的特殊夾具外，還應(yīng)以此為基礎(chǔ) 為了提高夾具在生產(chǎn)中的經(jīng)濟(jì)效益，生產(chǎn)，以提高夾具在生產(chǎn)中的經(jīng)濟(jì)效益。

二 、特殊夾具設(shè)計(jì)步驟

1、明確設(shè)計(jì)任務(wù)和收集設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的第一步是設(shè)計(jì)夾具，在已知生產(chǎn)計(jì)劃的前提下， 研究工件的零件圖、工藝圖、工藝規(guī)程和設(shè)計(jì)任務(wù)書，對(duì)工件進(jìn)行工藝分析。了解工件的結(jié)構(gòu) 特點(diǎn)、材料；這個(gè)過程的添加使用的機(jī)床、工作面、加工要求、加工余量、定位基準(zhǔn)和夾緊表面、 刀具、量具等。

其次，根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)收集相關(guān)資料，如機(jī)床的技術(shù)參數(shù)、國家標(biāo)準(zhǔn)、部門標(biāo)準(zhǔn)和夾具零部件廠家標(biāo)準(zhǔn)、各種夾具圖集、夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)等。，并收集一些類似夾具的設(shè)計(jì)圖紙，了解工廠的工裝制造水平，供參考。

2、制定氣脹軸夾具結(jié)構(gòu)方案，繪制夾具草圖

a、確定工件定位方案，設(shè)計(jì)定位裝置。

b、確定夾緊方案，設(shè)計(jì)夾緊裝置。

c、確定其導(dǎo)向裝置、分度裝置等其它裝置和元件的結(jié)構(gòu)形式。

d、確定機(jī)床夾具的具體結(jié)構(gòu)和安裝方式。

e、繪制夾具草圖。

3.當(dāng)氣脹軸工件的加工精度較高時(shí)，應(yīng)進(jìn)行必要的分析和計(jì)算，并進(jìn)行加工精度分析 定位誤差。對(duì)于帶有動(dòng)力裝置的夾具，需要計(jì)算夾緊力。當(dāng)有幾種夾具方案時(shí)，可以進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析和選擇 采用經(jīng)濟(jì)效益較高的方案。

4.在繪制審查方案和改進(jìn)設(shè)計(jì)夾具草圖后，應(yīng)征求相關(guān)人員的意見，并送相關(guān)部門審查 然后根據(jù)他們的意見，進(jìn)一步修改夾具方案。

5.按照國家制圖標(biāo)準(zhǔn)繪制夾具裝配總圖的總裝配圖。盡量采用圖紙比例 1:1。根據(jù)夾具面向操作員的方向繪制主視圖。總圖應(yīng)根據(jù)夾具的工作原理、各種裝置的結(jié)構(gòu)和結(jié)構(gòu)進(jìn)行繪制 相互關(guān)系表達(dá)清楚。

三、夾具總圖的繪制順序如下：

1、使用雙點(diǎn)標(biāo)記在每個(gè)視圖的適當(dāng)位置繪制工件的形狀、定位基面、夾緊表面和加工表面。在總圖中，氣脹軸工件可以被視為透明體，而不會(huì)堵塞后面的線條

2、依次繪制氣脹軸定位裝置、夾緊裝置、其他裝置和夾具

3、標(biāo)明必要的尺寸、公差和技術(shù)要求。

4、準(zhǔn)備夾具明細(xì)表和標(biāo)題欄。

繪制氣脹軸夾具零件圖夾具中的非標(biāo)，并根據(jù)夾具總圖的要求，確定零件的尺寸、公差和技術(shù)要求。