工藝性能是指在制造零件和工具的過程中，弧形輥金屬適應各種冷熱加工的性能，即金屬采用某種加工方法制造成品的難度。它包括鑄造性能、鍛造性能、焊接性能、熱處理性能和切削性能。例如，如果某種金屬材料采用焊接方法容易獲得合格的焊件，則該材料的焊接工藝性能良好。弧形輥的工藝性能直接影響制造零件的加工質量，也是選擇金屬材料時必須考慮的因素之一。

一、金屬鑄造性能

金屬在鑄造成型過程中獲得準確外觀和完善內部鑄件的能力稱為鑄造性能。鑄造性能包括流動性、吸氣性、收縮性和偏析性。灰鑄鐵和青銅在金屬材料中具有良好的鑄造性能。

二、金屬鍛造性能

鍛造性能稱為鍛造性能。鍛造性能主要與金屬的塑性和變形阻力有關。塑性越好，變形阻力越小，弧形輥金屬的鍛造性能越好。例如，黃銅和鋁合金在室溫下具有良好的鍛造性能；非合金鋼在加熱狀態下具有良好的鍛造性能；鑄鋼、鑄鋁、鑄鐵等幾乎不能鍛造。

三、弧形輥焊接性能

焊接性能是指弧形輥金屬在有限的施工條件下焊接成符合規定設計要求的部件的能力。焊接性能好的金屬可獲得無裂紋、氣孔等缺陷的焊縫，焊接接頭具有一定的機械性能。低碳鋼焊接性能好，高碳鋼、不銹鋼、鑄鐵焊接性能差。

四、弧輥切削加工性能

切削性能是指弧形輥金屬在切削過程中的難度。切削性能好的金屬對所用刀具磨損量小，可選擇較大的切削量，加工表面也比較光滑。切削性能與金屬硬度、導熱性、冷變形強化等因素有關。在170~260HBS中，金屬硬度最容易切割。鑄鐵、銅合金、鋁合金、非合金碳鋼切削性能好，而高合金鋼切削性能差。